閥門毛坯機械加工余量及選型原則：
一、加工余量及其確定方法
(一)基本概念
1.加工總余量和工序余量
（1)加工總余量毛坯尺寸與零件圖的設計尺寸之差。
（2)工序余量相鄰兩工序的尺寸之差·
（3)基本余量毛坯基本尺寸與零件圖上相應的基本尺寸之差，相鄰兩工序的基本尺寸之差，分別稱為基本加工總余量(}boj)與基本工序余量(Zbj}a
（4)加工總余量與工序余量的關系
式中n——工序或工步數目。
2.單面余量與雙面余量
（1)對于回轉表面加工單面余量系指相鄰兩工序的半徑差，雙面余量系指相鄰兩工序的直徑差，以:zb.2zb。表示。一般多采用雙面(直徑)余量。回轉表面加工余量如圖8一2一1所示。對于外圓表面對于內孔表面閥門毛坯的選擇原則與機械加工余量式中da . Da_上工序直徑尺寸;db . Db—本工序直徑尺寸。
(2}對于平面加工單面余量系指以一個表面為基準加工另一個表面時相鄰兩工序的尺寸差。雙面余量系指以加工表面的對稱平面為基準同時加工兩表面時相鄰兩工序的尺寸差對于外表面單面余量:zb=a-b雙面余量2Zb=a一b
二、閥門毛坯的選型原則
機械加工常用的毛坯有鑄件、鍛件、型材及焊接件。不同的毛坯種類以及毛坯的精度、粗糙度和硬度等對機械加工工藝過程有著直接的影響。
選擇閥門毛坯時應考慮如下的一些因素。
①零件的材料及對材料的組織和性能要求。設計圖上規定的零件材料，大體上就決定毛坯的種類。例如，零件材料為鑄鐵就必須用鑄造方法來制造毛坯。對于鋼制零件，在選擇毛坯時應考慮對材料的力學性能要求。例如，制造高壓閥門的零件一般應盡量選用鍛件或焊接件，以保證材料具有良好的力學性能。
②零件的結構形狀和外形尺寸。零件的結構形狀是影響毛坯選擇的重要因素，例如，結構形狀復雜的閥體可選用鑄件。尺寸大的閥體可選用砂型鑄造;尺寸小的則采用熔模鑄造。
③生產綱領的大小。零件的生產綱領愈大，采用高精度和高效率的毛坯制造方法經濟效果愈好。
④毛坯制造的條件。應根據現場的設備狀況和工藝水平來選擇毛坯，并考慮到發展前景，而逐步采用先進的毛坯制造方法 |
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